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  • 采用CO2气体保护焊如何焊接低碳钢发布时间:2021-01-30 点击次数:
    为了防止产生气孔、减少飞溅和保证焊缝具有较高的力学性能,必须采用含有Si、Mn等脱氧元素的焊丝。所使用的CO2气体的纯度体积分数不应低于99.5%,水的质量分数量不超过0.005%。为了减少CO2气中的含水量,在焊接现场还应采取以下措施:将新灌气瓶倒立静置1~2h,然后打开阀门,把沉积在下部的自由状态的水排出。
    二保焊时气体流量开的过大对焊缝有什么影响发布时间:2021-01-26 点击次数:
    当气体流量过大时,对焊缝熔池的吹力增大,冷却作用加强,会形成紊乱气流,破坏气体保护,使焊缝产生气孔:而气体流量过小时,则对熔池保护能力减弱,也容易产生气孔。所以应严格按焊接规范选择气体流量。
    铝及铝合金在焊接过程中出现的问题发布时间:2021-01-24 点击次数:
    焊接接头中的气孔是铝及铝合金焊接时极易产生的缺陷,尤其是纯铝和防锈铝的焊接。氢是铝及铝合金焊接时产生气孔的主要原因,这已为实践所证明。氢的来源,主要是弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材所吸附的水分,其中焊丝及母材表面氧化膜的吸附水分,以焊缝气孔的产生,常常占有突出的地位。
    解决不锈钢板焊接时烧穿、变形的措施发布时间:2021-01-21 点击次数:
    不锈钢薄板拘束度较小‚在焊接过程中受到局部加热、冷却作用‚形成了不均匀的加热、冷却‚焊件会产生不均匀的应力和应变‚焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定值时‚即会产生较严重的波浪式变形‚影响工件的外形质量。
    焊工必须要掌握的几种焊接堵漏方法发布时间:2021-01-19 点击次数:
    在工业生产中,某些连续运转的设备,由于种种原因产生了泄漏。如管道,阀门,容器等。这些泄漏的产生影响正常生产的稳定性和产品的质量,又污染生产环境,造成不必要的浪费。更甚者,有些介质如有毒气体,油脂等泄漏后,还会对安全生产,周围环境造成巨大的危害。
    镁合金材料的焊接技术发布时间:2021-01-17 点击次数:
    镁合金应用于汽车制造中,可满足汽车行业低排量、低油耗的发展需求。要想进一步推广镁合金在汽车领域的大量使用,需要对焊接技术进行更深一步的创新研究。
    何时采用单层、多层、多层多道焊接,看了你就明白了发布时间:2021-01-14 点击次数:
    焊脚尺寸小于8mm的焊缝,通常采用单层焊(一层一道焊缝)来完成,焊条直径根据钢板厚度不同在3~5mm范围内选择。焊脚尺寸小于5mm的焊缝,可采用直线形运条法和短弧进行焊接,焊接速度要均匀,焊条角度与水平板成45°,与焊接方向成65°~80°的夹角。焊条角度过小会造成根部熔深不足;角度过大,熔渣容易跑到前面造成夹渣。
    零下10℃以下的冬天,焊接应该如何控制?发布时间:2021-01-13 点击次数:
    进入冬季,环境温度较低,如果没有防护措施进行钢构件焊接作业,对钢构件的焊接质量会产生重大影响,如在低温下焊接,会使刚才脆化,也会使焊缝和母材热影响区的冷却速度加快,易于产生淬硬组织,脆性增大,这对于建筑钢结构常用的低合金钢(如Q345)的焊接危害性很大。因此,冬季焊接施工必须要严格按照工艺要求实施,不得盲目焊接。
    横扫一切焊接通病,细节处理可避免哪些焊接缺陷发布时间:2021-01-12 点击次数:
    凡是肉眼或低倍放大镜能看到的且位于焊缝表面的缺陷,如咬边(咬肉)、焊瘤、弧坑、表面气孔、夹渣、表面裂纹、焊缝位置不合理等称为外部缺陷;而必须用破坏性试验或专门的无损检测方法才能发现的内部气孔、夹渣、内部裂纹、未焊透、未溶合等称为内部缺陷。但常见的多是焊后不清理焊渣和飞溅物以及不清理的焊疤。
    看完后让你瞬间涨知识!异种钢焊接存在的问题发布时间:2021-01-11 点击次数:
    异种金属是指不同元素的金属(如铝、铜等)或从冶金性质,如物理性能、化学性能等有显著差异的某些以相同基本金属形成的合金(如碳钢、不锈钢等)。它们可以用作母材、填充金属或焊缝金属。
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