点焊原理

点焊是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。

点焊时，先加压使工件紧密接触,随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。

点焊接头形式

点焊主要应用方面

(1) 薄板冲压件搭接，如汽车驾驶室、车厢、收割机鱼鳞筛片等。

(2) 薄板与型钢构槊和蒙皮结构,如车厢侧墙和顶棚、拖车厢板、联合收割机漏斗等。

(3) 筛网和空间构架及交叉钢筋等。

点焊特点 

(1) 点焊时对连接区的加热时间很短，焊接速度快。

(2) 点焊只消耗电能，不需要填充材料或焊剂、气体等。

(3) 点焊质量主要由点焊机保证。操作简单，机械化、自动化程度高，生产率高。

(4) 劳动强度低，劳动条件好。

(5) 由于焊接通电是在很短时间内完成的，需要用大电流以及施加压力，所以过程的程序控制较复杂，焊机电容量大，设备的价格较高。

(6) 对焊点进行无损探伤较困难。

点焊操作 

焊接前要将工件表面清理干净，常用的清除疗法是酸洗清除，即先在加热的浓度为10%的硫酸中酸洗，然后在热水中洗净。具体焊接过程如下：

(1) 将工件接头送入点焊机的上、下电极之间并夹紧；

(2) 通电，使两个工件的接触表而受热，局部熔化，形成熔核；

(3) 断电后保持压力，使熔核在压力作用下冷却凝固，形成焊点；

(4) 去除压力，取出工件。

清理的不好的焊件点焊时，焊件的加热过程

点焊安全注意事项

(1) 焊机的脚踏开关应有牢固的防护罩，防止意外开动。

(2) 作业点应设有防止工作火花飞溅的挡板。

(3) 施焊时焊工应带平光防护眼镜。

(4) 焊机放置的场所应保持干燥，地面应铺防滑板。

(5) 焊接工作结束后应切断电源，冷却水开关应延长10s再关闭，在气温低时还应排除水路中的积水，防止冻结。