国产机器人企业都是骑在“虎背上”,而不是骑在“马背上”,只有奋勇向前一条路可以走;“马背”下来还可以上去,“虎背”就不同了,下去就几乎没有机会上去了。
当前世界上,50%的机器人都被用于焊接。不管是汽车生产、电子制造还是工程机械、城市建设,都离不开焊接机器人的助力。基于此,我国作为世界上重要的工业制造大国,对于焊接机器人的需求和依赖尤为强烈。
大盘必争
焊接机器人领域成为了工业机器人厂商的“必争之地”。
历经长期的耕耘,国产焊机机器人似乎已露出了“尖尖角”。根据公开资料显示,2016年-2019年中国焊接机器人在进口数量和进口金额上均呈现下降趋势,但是在进口的焊接机器人的单价方面整体呈现上升趋势,这也间接说明中国在中低端焊接机器人中实现了部分国产化替代,国产焊接机器人的竞争优势逐渐明显。
向好处也夹杂着“忧虑”。焊接机器人作为工业机器人尤其难啃的“硬骨头”之一,其较高的技术壁垒、严苛的产品性能及稳定可靠性、对焊接工艺的理解与把握,将大部分国产机器人厂商拦在了“门外”。
国产焊接机器人企业由于起步晚、发展较为缓慢,在核心技术、产业规模上及品牌认可度等方面均与一线外资品牌存在明显差距。以日韩系和欧美系为主的企业占据了近80%的市场份额,焊接机器人的中高端市场几乎“全部沦陷”。基于此,本土厂商只能大量集聚于产业链下游的中低端市场艰难求生存,而利润丰厚的高端市场则被一线外资品牌紧紧攥在手里。
目睹过这一竞争“惨状”后,不少企业转向了更多不为人知的细分市场,这不失为一种“曲线救国”的有效策略。但国产工业机器人要想真正跨入全球阵营中,就不可能永远在边缘市场试探,必须要在“大盘”中摸爬滚打,淬炼自我。
何况工业机器人市场本身就存在较强的品牌壁垒,不突破无未来。
2018年,转型至焊接机器人本体市场,卡诺普就确认了自己的发展目标,做中高端焊接机器人领域的佼佼者,这不仅仅是对企业长期发展出路的考量,更代表着卡诺普致力于打破焊接机器人市场竞争格局的坚定决心。
据「高工机器人」了解,截止到9月份,卡诺普机器人已经实现2000+的销量,其中85%来自弧焊机器人销售业绩。
不到两年的时间里,卡诺普不断在焊接机器人市场“下沉”,并取得了系列成果,其快速打通焊接机器人市场的原因何在?
一城一池地结寨扎营
随着智能制造的加速推进,焊接机器人需求日盛。根据高工机器人产业研究所(GGII)数据显示,预计到2023年中国焊接机器人市场将超过8.5万台,年均增速超15%。
但焊接机器人在大规模落地中的难点众多,如焊接工件多种多样、机器人如何自适应、不同材料的焊接工艺、生产节拍、焊机机器人的易用性等,都对焊接机器人带来了更高的挑战。
如果缺乏对各个细分行业焊接工艺的充分积累与理解、不能有效贴近用户需求及价值创造、机器人产品的易用性不高,以上几个因素中只要具备一项,厂商就无法真正在焊接机器人市场立足。
卡诺普认为只有一头扎入行业,在稳定可靠的产品基础上,真正为客户创造价值,才能在焊接领域走得更稳、更远。
事实上,经过多年的行业“浸染”,卡诺普已经成为了焊接领域的专家。十余年的实际运用,卡诺普焊接机器人拥有丰富的功能及工艺上的解决方案经验。目前,卡诺普在薄板、中厚板焊接领域均形成了完善的解决方案并积累了大量的应用案例。
据悉,卡诺普在薄板焊接领域主要集中在医疗器械、家居、教具、护栏、钣金、汽车零部件、两轮车、三轮车等行业。
特别是在汽车及汽车零部件行业,卡诺普运用“6+6+4,多轴联动”创新解决方案,即两台6轴机器人带4轴变位机协同运动,利用卡诺普机器人薄板的低飞溅能力,提高了现场工作效率,提升了焊缝质量,真正帮助用户解决了焊接工艺上的难题。不仅如此,卡诺普还协助客户进行行业调研并定制开发特殊功能。
在中厚板焊接领域,卡诺普焊接机器人主要应用于工程机械、建筑机械、钢结构、路桥、石化机械、矿山机械等行业的零部件焊接。基于卡诺普焊接机器人高稳定性,结合其摆动焊接+多形式的寻点+电弧跟踪等基本功能,企业人力用工成本大大降低,焊接质量和效率得到有效提升。卡诺普焊接机器人弧焊软件包也因此得到了广泛应用。
从具体行业来看,卡诺普焊接机器人解决方案的价值更加显著。以电力行业铁塔脚工件的焊接为例,其焊接存在工件品种多样,参数多变,下料、组队精度差等问题;卡诺普提供的参数化编程+激光跟踪+多层多道的塔脚专业焊接方案可有效解决上述问题。
据悉,该方案最大的特点是免示教、免编程,使用卡诺普多层多道工艺包,客户可以对每层每道的焊缝进行单独设置与调节,其中包括焊接电流、电压,焊接速度,焊枪倾角,摆弧功能等,使得客户对塔脚的多层多道轨迹构建操作变得更加简便快捷。
结语
发展至今,属于工业机器人水大鱼大跑马圈地的时代已经结束了,一城一池地结寨扎营才是王道。卡诺普清楚地知道在这一背景下,企业的生存逻辑应是如何,即回归客户价值创造,真正赋能企业降本增效。